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5S管理与浪费改善
2014/2/14

5S管理与浪费改善

【课程收益】

1、了解5S定义、目的及推广缘由

2、掌握5S的推行方法和实施技巧

3、了解浪费的构成及浪费的种类

【核心价值】

1、如何对现场立刻实施3定和可视化

2、如何推进现场各个区域持续实施5S管理

3、如何在现场发现浪费并实施改善

【现场实习】

1、生产现场实施清扫、3定、可视化活动

2、生产现场100个问题点发现并实施改善、总结、共享

【课程大纲】

一、         5S概论

1、 现场混乱的根源

2、 现场混乱产生的浪费

3、 5S的起源与定义

1、 推行5S的目的与改善对象

二、         5S推进步骤与方法

1、 5S之整理:

1)定义

2)区分方法

3)推进流程

2、 5S之整顿

1)定义

2)三定方法

3)定位基准

4)推进流程

3、 5S之清扫

1)定义

2)清扫三阶段

3)清扫的方法

4)推进流程

4、 5S之清洁与可视化

1)清洁的定义及目的

2)清洁活动的三要素与推进流程

3)现场全面实施可视化管理

75S之习惯化

1)定义

2)推进的五大重点

3)现场的“3的确认与改善

85S之三三原则

   1)三清:清理、清除、清爽   2)三定:定品、定位、定量

   3)三扫:扫漏、扫黒、扫怪   4)三持:维持、保持、坚持

   5)三守:守纪律、守时间、守标准

95S推进的技巧与成功经验

三、         浪费的发现与改善

1、 浪费的定义域分类

2、 七大浪费的含义

3、 浪费的发现与改善方法